單排排母型接地線安裝存在勞動強度大、運行效率低的問題，通過對接地線及其安裝過程的詳細分析，發(fā)現解決這一問題的關鍵是導線端夾的上夾板在單排排母上沒有可靠的力支點來固定。鑒于這一缺陷，設計了一個滑動L形擋板，以便于將導線端夾可靠固定在單排排母上。改進后的接地線經過專業(yè)機構檢測和現場測試，運行符合相關要求。此外，安裝過程簡單方便，工作效率和安全性得到顯著提高。

　　根據《國家電網公司電氣安全工作規(guī)范》中安全技術措施的要求，必須進行“停電、停電檢查、接地、懸掛標志和安裝障礙物（圍欄）”。安裝接地線是確保維護人員人身安全的重要步驟和措施。接地線是將斷電設備臨時縮短至地面的安全裝置，也稱為安全回流線。其目的是在對斷電的高壓設備進行維護或其他變電站施工時，防止設備突然呼叫或其他相鄰的高壓帶電設備產生靜電或電磁感應電擊，并釋放斷電設備存儲的電能，即，限制維護設備產生的接地電壓，確保維護人員的人身安全。根據接地導體的結構和端部，接地線可分為彈簧式、螺旋式、導體式和單排排母式。其中，螺旋單排排母接地線在變電站實際停車過程中經常使用。在單排排母接地過程中，由于單排排母表面結構光滑，接地線夾的安裝一直是一個操作復雜、耗時費力的難題。該問題的存在不僅影響接地過程的運行效率，而且不利于供電的可靠性。

　　鑒于勞動強度高的問題，變電站運維人員將接地線掛在單排排母上時，對常用的可拆式接地線進行了科學合理的改進，對減少線路停電檢修時間具有重要意義，提高工作效率，降低勞動強度，避免操作風險。

　　螺旋接地線因其簡單、耐用、接觸良好而廣泛應用于變電站接地操作。本實用新型的可拆卸絕緣棒結構可以在安裝接地線后將絕緣棒取下，不占用維護和操作空間，適用于空間相對狹窄的場合。接地線（以螺旋型為例）由絕緣操作桿、導體端夾、接地導體、單排排母夾、接地端夾等組成。不同類型接地線的結構組成也不同，但無論哪種接地線，電氣性能部分，作為接地線最重要的部分，是實現停電檢修設備與接地體之間導通的關鍵。它包括三個部分：導線端夾、接地導線和接地端夾。其中，導線端夾由上下夾板組成。安裝接地線時，應先接地端，再接導體端，接地線應接觸良好，連接可靠，可靠連接的關鍵是導體端。理想情況下，握住絕緣桿的手柄端并旋轉操作桿，以驅動操作連接端旋轉。操作連接端通過螺旋軌道向上擠壓，使下夾板向上移動，并與固定的上夾板一起作用，夾住要接地的導體?，F場實際操作過程并不順利。

　　由于接地線安裝中的問題主要集中在導線端部的懸掛上，設備改進的重點主要集中在導線端部的卡箍上。其改造的主要目標是將導線端夾固定在單排排母上，無論其承受多大旋轉力。由于單排排母表面光滑這一客觀事實，無論如何增加上下夾板接觸面上的摩擦力，效果都是杯水車薪。通過比較不同電壓等級的單排排母，發(fā)現電壓等級越高，單排排母越寬，導體端夾的上下夾板固定，因此導體端夾與單排排母之間的接觸面也固定。由于導線端夾無法固定在單排排母上，在原接地線的導線端夾上增加一個L形擋板，使其短直角側夾在單排排母側面，形成一個有效的力支撐點；針對導線端夾與單排排母接觸面不足的問題，在L形擋板與固定板的連接處設計了可調滑動裝置。L形擋板的長度可以通過調整螺釘進行伸縮，有效解決了不同寬度單排排母的接觸面問題。

　　針對原螺旋接地線導線端夾的缺點，在原導線端夾上增加了可自由伸縮的金屬擋板裝置。改進后的導線端夾不僅增加了導線端夾與單排排母的接觸面，而且向外延伸的直角鉤可以有效防止導線端夾意外脫落，最重要的是使導線端夾的旋轉力在單排排母上得到有效平衡，無論導線端夾受到多大的旋轉力，它都不會在單排排母上移動。在這種改進的效果下，當L形擋板與單排排母緊密配合時，焦點防止導體端夾在單排排母上左右滑動，絕緣桿帶動導體端夾的傳動軸旋轉，使下夾板不斷上升，最后將單排排母與上夾板夾在一起。這一改進不需要對原導線端夾進行特殊更改，并且附加的金屬擋板方便靈活，適合推廣使用。

　　雖然改進沒有改變原接地線的整體結構，但出于安全原因，對改進后的接地線的性能進行了測試。接地線的性能主要與接地線的絕緣特性、機械強度、電氣性能等主要參數有關，并由相應關鍵部件的結構和材料決定。

　　安裝單排排母接地線的步驟包括：檢查間隔、檢查電量、防止誤解鎖，安裝接地端子、安裝導體端子、鎖定等。改進后的接地線仍按原操作步驟懸掛。僅在首次使用前，根據不同電壓水平下單排排母的寬度預先調整L形擋板的長度，使L形擋板的直角側剛好與單排排母側吻合。此時，操作人員可以隨意擰動絕緣操作桿，帶動操作連接端旋轉，擠壓下夾板連續(xù)上升，最后上下夾板夾住單排排母，達到接地效果。整個過程一次完成，導線端夾無滑動調整過程。拆卸可拆卸絕緣棒時，無需擔心導線端夾的意外滑動?，F場運行試驗表明，改進后的接地線不僅提高了運行效率，而且保證了被夾緊導線端夾與單排排母之間的可靠接觸面。